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1、产品概述
2、规格环境
l 工作电压：三相五线制AC380V±10%，或单相三线制AC220V±10%；
l 电网频率：50Hz±1Hz；
l 海拔高度：海拔不超过1000m；
l 温度：储存环境温度 -20℃～60℃；
l 工作环境温度：-5℃～40℃；
l 湿度：20%RH至90%RH (无凝露，湿球温度计温度：40℃以下)；
l 防护：无较大灰尘，腐蚀或爆炸性气体，导电粉尘等空气污染的损害；
l 气源：≥0.6Mpa。
3、系统功能
测试系统可对各类型二极管、IGBT和MOSFET半导体功率器件的各项动态参数进行测试。
l 开通特性测试单元：开通时间ton、上升时间tr、开通延迟时间td(on)、开通损耗Eon、电流尖峰Ic-peak max、电流变化率di/dt；
l 关断特性测试单元：关断时间toff、下降时间tf、开通延迟时间td(off)、开通损耗Eoff、、拖尾电流It、拖尾时间Tt、电压尖峰Vce-peak max、电压变化率dv/dt；
l 反向恢复测试单元：反向恢复电荷Qrr、反向恢复电流Irm、反向恢复时间Trr、反向恢复损耗Erec、反向恢复峰值电压Vrrpeak、反向恢复电压变化率dv/dt、反向恢复峰值功耗Prrpeak；
l 短路安全工作区单元；
l 反偏安全工作区单元；
4、功能指标
4.1、系统功能要求：
a) 设备通过计算机实现对数据的采集和处理，显示不同参数的测试结果。
b) 当被测器件短路时，系统具有短路检测及保护功能。
c) 测试平台的安全系统由测试电路及电源、各种保护、门安全系统等组成，在设备后门没有关闭的情况下，设备不能带电。
d) 测试夹具是一个固定的独立系统，不同器件配备不同的适配器。
e) 该设备设置有紧急停止功能。
f) 该测试台各部分技术成熟可靠、结构尽量紧凑，外形美观，具有良好的测试稳定性能。
g) 高压电容器均有放电设施和安全接地开关，在设备不工作的情况下，所有电容器都安全接地；
h) 操作夹具设有安全接地开关，设备不测试时被测输出端安全接地；
i) 操作窗口设有安全气动门和安全光栅设备，防止操作者的手被夹；
4.2、主要设备参数要求
设备各配置单元模块独立运行。
1) PIB模块：
程控电感50~2000uH；
最大承受电压：≥2kV；
外部耐压：≥5kV；
输出电流：≤2000A，精度1%±1A；
短路电流：≤4000A精度1%±1A；
瞬时时间：≤10μs；
寄生电阻：≤20mΩ。
2) TCS模块：
温度范围：室温～200℃，分辨率0.1℃；
控制精度：±0.5℃；
加热时间：≤20min；
工作噪声：<75dB；
杂散电感：≤90nH；
控制极电压：±30V，精度2%±0.1V；
控制极电流：≤15A，精度2%±0.1A；
控制极电阻：0.5~64Ω；
满足不同类型尺寸IGBT高温保护试验，必须包含固定IGBT的夹具1套，模块适配器1种；
加热台可承载不小于10kg的被测件。
3) HVS模块：
输入电压：AC220V±10%；
输入频率：50±1Hz；
输出电压：DC 0～200V≤2%±1V；
输出电流：DC 0～10A≤2%±0.1A；
纹波电压：≤1%FS；
工作效率：≥90%（标准交流输入、满载）；
输入保护：欠压、过压、过流；
输出保护：过压、过温、过流、短路。
4) 示波器：
示波器通道数：≥4通道；
实时带宽：≥500MHz；
最大采样率：≥4GSa/s；
最大存储深度：≥10MB；
与上位机进行交互，可对测试数据进行实时记录、运算、存储、分析等；
5) SAM07 模块：
量程：±2000V，2个；
带宽：≥100MHz；
电缆长度：≥100cm；
电源：标准电池或220V电源供电；
最大误差：0.5%FS；
电流量程：1500A（峰值）；
精度：≤1%；
绝缘耐压：≥5kV；
可直接与示波器连接使用。
6) DAS模块：
输出信号：0-10V；1路；
输出信号：同步21路数字信号。
7) TTL：0-5V；
光信号输出：2路，具备单脉冲和双脉冲输出能力；
8) ACS模块：
24V标准信号输入：精度0.1%±0.1V；
同步输入端口：36路；
24V或12V，±5V标准信号输出：精度0.1%±0.1V；
同步输出端口：24路，
9) PCM02 模块：
显示器：19英寸及以上；
操作系统：Win7及以上，64位正版操作系统；
提供键盘和鼠标；
具备RS232及RS485，LAN接口；
预留数字及模拟量采集接口，用于采集相关的参数。
10) PSB模块
输入电压：单相AC220V；
功率：500W，二单元同步输出；
隔离电压：≥2500V；
输出3通道；
输出端至少预留6个标准转换口。
11) 测试系统软件：
1) PCM02 模块通过测试软件实现对设备的监测与控制，所有测试设备集成到一个控制柜中；所有测试项目都包含在软件中，可实现测试过程自动化。
2) 系统采用图形化操作界面，界面友好、易操作，具有控制及监测界面编辑功能。
3) 系统对测试过程中的数据能进行实时记录、运算、存储、分析；采集及记录频率要求和示波器采样频率一致，示波器刻度和采样点数均可以设置。
4) 在被试品性能测试过程中，能实时监控试验电源、测量和分析相关电参数的功能，能实时监控被试品的各项参数指标，能实时监测加热基板的温度，可根据采集值和限制值进行相关报警；测试参数和相关监控参数均可在软件上显示和设置。
5) 设备能对系统的状态进行检测，如系统有故障，能发出故障信号和对主要故障进行提示。
6) 该设备能够借助虚拟仪器系统中的I/O实现系统的控制功能。
7) 设备高度自动化，能实现数据后台处理，分析，并上传数据至后台数据库实时监控比对。
8) 在测试过程中，如有的测试单元有故障，可手动结束测试。
9) 实现计算机的指令信息以及来自测试平台的状态信息的综合处理功能。
10) 当被测器件短路时，系统具有短路检测及保护功能。
11) 测试负载电感能通过测试系统实现自动切换。
12) 通过扫描枪输入被测器件编码型号。